• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

HSS TCT ಹಾಲೋ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಡ್ರಿಲ್ಸ್ 1

HSS ಹಾಲೋ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು:

HSS ಹಾಲೋ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ HSS ಕೋರ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಲೋ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.ಈ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೇಂದ್ರ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಉದ್ದೇಶವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಘನ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು.ಈ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ, ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳ ರಚನೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಲೋ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ: ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಈ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಪ್ರಮಾಣಿತ ಘನ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಸಾಧಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಅವು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ.

ದಕ್ಷತೆ: ಈ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಘನ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ: ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಚೂಪಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್, ಬರ್-ಮುಕ್ತ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಬಹುಮುಖತೆ: ಈ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾದ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪುನಶ್ಚೇತನಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಶಾರ್ಪನ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.ನಿರ್ಮಾಣ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕೆಲಸಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 

ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು 2

TCT ಆನುಲರ್ ಕಟ್ಟರ್:

TCT (ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟಿಪ್ಡ್) ಆನುಲರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, TCT ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸುವ ಸುಧಾರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.ಈ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.

TCT ವಾರ್ಷಿಕ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟಿಪ್ಡ್ (TCT) ಹಲ್ಲುಗಳು: ಈ ಆನುಲರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಸುಳಿವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ TCT ಹಲ್ಲುಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಟೂಲ್ ಜೀವನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿನ್ಯಾಸ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಂತೆಯೇ, TCT ವಾರ್ಷಿಕ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖದ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ, ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: TCT ವಾರ್ಷಿಕ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಸುಮಾರು 12 mm (0.5 ಇಂಚುಗಳು) ನಿಂದ ಹಲವಾರು ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಕೊರೆಯುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ.

ಬಹುಮುಖತೆ: TCT ವಾರ್ಷಿಕ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ, ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ: TCT ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಘನ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.TCT ಹಲ್ಲುಗಳು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೋರ್ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ರಂಧ್ರಗಳು: TCT ವಾರ್ಷಿಕ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ವಿಚಲನದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ, ಬರ್-ಮುಕ್ತ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಚೂಪಾದ TCT ಹಲ್ಲುಗಳು ಶುದ್ಧವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ರಂಧ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಶ್ಯಾಂಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: TCT ವಾರ್ಷಿಕ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಾರ್ಷಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಇತರ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

TCT ಆನುಲರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೀಸಲಾದ ವಾರ್ಷಿಕ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ.

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, TCT ವಾರ್ಷಿಕ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ TCT ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತುದಿಯ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೋರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶೇಷವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸುಧಾರಿತ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ, ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-26-2023