ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್ನ ಪರಿಚಯ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು
ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು (ಮಲ್ಟಿ-ಎಡ್ಜ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಇದನ್ನು ಕೋರ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಬಹು-ಅಂಚಿನ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.ಕೊರೆಯುವ ವ್ಯಾಸವು 12mm ನಿಂದ 150mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈಲು ಸಾರಿಗೆಯಂತಹ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ., ಸೇತುವೆಗಳು, ಹಡಗುಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು, ಅದರ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಂಪ್ರದಾಯಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಅಲ್ ಎರಡು-ಅಂಚುಗಳ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ-ಉಳಿತಾಯ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಮಲ್ಟಿ-ಎಡ್ಜ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೀಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಾಧನವು ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಬಹು-ದಿಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ತೋಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
1.ಕಟಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವಸಂಪಾದಿಸು ಬ್ರೋಪ್ರಚಾರ?
ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಒಂದು ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಶಕ್ತಿಯು ಸೀಮಿತವಾದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ..ಅಲ್ಲಿಂದ ಎಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಾವೇ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಹಿಂದಿನ ಕೋನ efಪರಿಣಾಮ
2.ಕುಂಟೆಯ ಪರಿಣಾಮಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಕೋನ?
ಕುಂಟೆ ಕೋನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಚಿಪ್ ವಸ್ತುವಿನ ವಿರೂಪತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಜಿಚಿಪ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ರೀಟರ್ ಮಾಡಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ;ಚಿಪ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ರೇಕ್ ಕೋನವು 0 ° ರಿಂದ 15 ° ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾದಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಗುಣಾಂಕವು 1.18 ರಿಂದ 1 ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.ಕುಂಟೆ ಕೋನದ ಪ್ರಭಾವಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಮೇಲೆ?
ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ರೇಕ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಕುಂಟೆ ಕೋನವು ಧನಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯು ಟಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆಒ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ;ಕುಂಟೆ ಕೋನವು ಋಣಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯು ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾದ ರೇಕ್ ಕೋನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಪರೀತ ರೇಕ್ ಕೋನದಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದಿಂದಾಗಿ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಕುಂಟೆ ಕೋನವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ಹೆಚ್ಚಳ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಕಂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕಂಪನಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಸಾಲುಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಬಾಳಿಕೆ ಕೂಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಪೆರೋರ್ಮನ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮce
ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಕೋನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, blಅಡೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ ಕೋನದ ಗಾತ್ರವು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಉಡುಗೆ ರೂಪಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಉಡುಗೆಗಳಾಗಿವೆ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಜೀವನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಕೋನದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ವಸ್ತು.ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮೇಲೆ ಧರಿಸುವ ವಲಯವು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನವು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಏರಿದಾಗ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವೇರ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
6.ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಬ್ಯಾಚ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಾಧಿಸಬೇಕು.ಚಿಪ್ಸ್ ಫ್ಲೋ ಓಯಾನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.ಹೊರಹರಿವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕುಂಟೆ ಮುಖದಿಂದ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿರೂಪ.ಚಿಪ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಕುಂಟೆ ಮುಖದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಜಾರುತ್ತದೆ, ಚಿಪ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಪದರವನ್ನು ಉದ್ದವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಸ್ ಆಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕೆಂದು ನೀವು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ.ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಕುಂಟೆ ಮುಖವನ್ನು ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಂಟೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ರೀಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವೇಗವಾದ ಉಡುಗೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದ್ವಿತೀಯ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಂತರಿಕ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ರಿಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸಹಾಯಕ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಹಾಯಕ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮರುಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡದಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.
7.ಕಟಿಂಗ್ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಬಿಟ್ಗಳು
ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರದ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೊರೆಯುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಾಖವೂ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯುವಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರದೇಶದ ತಾಪಮಾನವು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಗಡಸುತನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಶೀತಕವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು (ಯಾವುದೇ ಶೀತಕವನ್ನು ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ವೇರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಂತ ಬದಲಾವಣೆಯ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮೊದಲಿಗೆ, ನಾವು ನಾವುಎಡ್ ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಕೂಲಿಂಗ್.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಸಮತಲ ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಾರಣ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಶೀತಕಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಶೀತಕ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಸ್ಪ್ರೇ ಕೂಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಡ್ರಿಲ್ ರಿಗ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಕೋರ್‌ನಿಂದ ಶೀತಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶೀತಕವು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಶೀತಕದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
