ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್

ಬೆಸುಗೆಯ ವಿವಿಧ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೃದು ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು

ಮೃದುವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ: ಮೃದುವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಬೆಸುಗೆಯ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು 450 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ (70 MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ).

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವಾಹಕ, ಗಾಳಿಯಾಡದ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಸಾಧನಗಳ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಸಾಫ್ಟ್ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ ಆಗಿ ಟಿನ್-ಲೀಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಟಿನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯ ತೇವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮೃದುವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಹರಿವುಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ರೋಸಿನ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಈ ಹರಿವಿನ ಶೇಷವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದನ್ನು ನಾಶಕಾರಿ ಅಲ್ಲದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಮ್ರ, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸಲೀನ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರೋಬೊರೇಟ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಈ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ಗಳ ಶೇಷವು ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ನಾಶಕಾರಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಬ್ರೇಜಿಂಗ್

ಬ್ರೇಜಿಂಗ್: ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು 450 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ (200 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು).

ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.ಅನೇಕ ವಿಧದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಬೆಳ್ಳಿ, ತಾಮ್ರ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೇಸ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬೆಳ್ಳಿ ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್-ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸೂಪರ್ಅಲಾಯ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್-ಆಧಾರಿತ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್-ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ-ಆಧಾರಿತ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆರಿಲಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಂತಹ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಮೂಲ ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಲೋಹಗಳ ಫ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬೋರಾಕ್ಸ್, ಬೋರಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ಫ್ಲೋರೋಬೊರೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ಪುಡಿ, ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ದ್ರವವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ತೇವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೆಲವು ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಲಿಥಿಯಂ, ಬೋರಾನ್ ಮತ್ತು ರಂಜಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರು, ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಲಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಗಮನಿಸಿ: ಮೂಲ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನ ಕಾರ್ಯವು ಮೂಲ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.ಫ್ಲಕ್ಸ್ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಬೆಸುಗೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಮೇಲೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಶೇಷದ ತುಕ್ಕು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.ಮೃದುವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ರೋಸಿನ್ ಅಥವಾ ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಬೋರಾಕ್ಸ್, ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಸಂಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸಾರ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೋಡ್ ಭಾಗಗಳ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಘಟಕಗಳು, ಜೇನುಗೂಡು ರಚನೆಗಳು ಮುಂತಾದ ಸಂಕೀರ್ಣ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಿಭಿನ್ನ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಣದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಜಂಟಿ ಅಂತರದ ಬಳಿ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಜಂಟಿ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಬೆಸುಗೆಯ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ, ಬೆಸುಗೆ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆನೆಸುತ್ತದೆ.ದ್ರವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಹಾಯದಿಂದ ಸೀಮ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪರಸ್ಪರ ನುಸುಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ, ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಜಂಟಿ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್, ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟೇಶನ್, ರೇಡಿಯೋ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕೊರೆಯುವ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಬೈಸಿಕಲ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ವಾಹಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪಾತ್ರೆಗಳು;ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ವೇವ್‌ಗೈಡ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್

ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್

(1) ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಜಂಟಿ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ.

(2) ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲದೆ ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.

(3) ಕೆಲವು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

(4) ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೂಡಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

(5) ಜಂಟಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯ ಬೆಲೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.