ಟ್ಯಾಪ್ ವಿಧಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಗ್ರೂವ್ ಟ್ಯಾಪ್, ಎಡ್ಜ್ ಡಿಪ್ ಟ್ಯಾಪ್, ನೇರ ಗ್ರೂವ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. , ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟ್ಯಾಪ್, ಅಮೇರಿಕನ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.

ಸರಿಯಾದ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಇಂದು ನಾನು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ.

ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ:

1. ಟ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

- ನೇರ ಸ್ಲಾಟ್ ಟ್ಯಾಪ್: ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಕುರುಡು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಟ್ಯಾಪ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

- ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಗ್ರೂವ್ ಟ್ಯಾಪ್: 3D ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ರಂಧ್ರದ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಕುರುಡು ರಂಧ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ತೋಡು ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು.10~20° ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಆಂಗಲ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು 2D ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು;28~40° ಹೆಲಿಕಲ್ ಆಂಗಲ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಆಳವನ್ನು 3D ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ;50° ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಆಂಗಲ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಆಳವನ್ನು 3.5D ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು (ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 4D).

ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ (ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಹಲ್ಲಿನ ಪಿಚ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ಉತ್ತಮ ತುದಿ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಗ್ರೂವ್ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

- ಸ್ಕ್ರೂ ಟಿಪ್ ಟ್ಯಾಪ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 3D~3.5D ವರೆಗಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ, ಐರನ್ ಚಿಪ್ ಡೌನ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ಕಟಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಎಡ್ಜ್ ಡಿಪ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ಟಿಪ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹಲ್ಲಿನ ಕುಸಿತವು ಇರುತ್ತದೆ.

1. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟ್ಯಾಪ್s

ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಕುರುಡು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೂಲಕ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.

ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು:

1, ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಬಳಸುವುದು;

2, ಟ್ಯಾಪ್ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ;

3, ಕತ್ತರಿಸುವ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಿಂತ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

4, ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸುಧಾರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಶಕ್ತಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;

5, ಚಿಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇಲ್ಲ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

1, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು;

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ.

ಎರಡು ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪಗಳಿವೆ:

1, ಯಾವುದೇ ತೈಲ ತೋಡು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕುರುಡು ರಂಧ್ರದ ಲಂಬ ಸೇರ್ಪಡೆಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

2, ತೈಲ ತೋಡು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟ್ಯಾಪ್ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ತಯಾರಿಕೆಯ ತೊಂದರೆಯಿಂದಾಗಿ ತೈಲ ತೋಡು ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಟ್ಯಾಪ್ಸ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು（

1. ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ

- ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ: ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಉದ್ದದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು

- ಸ್ಲಾಟ್ ಉದ್ದ: ಆನ್

- ಹ್ಯಾಂಡಲ್: ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನದಂಡವೆಂದರೆ DIN(371/374/376), ANSI, JIS,ISO, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಬಂಧಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

2.ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗ

- ನಿಖರತೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್ ISO1/3 ಗ್ರೇಡ್ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ H1/2/3 ದರ್ಜೆಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಯಾರಕರ ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.

- ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನ್: ಟ್ಯಾಪ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗವು ಭಾಗಶಃ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನ್ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಟ್ಯಾಪ್ನ ಜೀವನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

-ತಿದ್ದುಪಡಿ ಹಲ್ಲುಗಳು: ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚು ತಿದ್ದುಪಡಿ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

3.ಚಿಪ್ ತೋಡು

- ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರಕಾರ: ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ತಯಾರಕರ ಆಂತರಿಕ ರಹಸ್ಯಗಳಿಗೆ.

- ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನ: ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವಾಗ, ಟ್ಯಾಪ್ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಲ್ಲಿನ ತುದಿಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಕೋನವು ಸಲಿಕೆ ರುಬ್ಬುವ ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವಾಗಿದೆ.

- ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ: ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ಯಾಪ್ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;ಆದರೆ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಜಾಗವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಟ್ಯಾಪ್ನ ವಸ್ತು:

1. ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್:ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೈ ಬಾಚಿಹಲ್ಲು ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಾನ್ಯವಲ್ಲ.

2. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್:ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇದನ್ನು M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಟ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾರ್ಕ್ ಕೋಡ್ HSS ಆಗಿದೆ.

3. Cಓಬಾಲ್ಟ್-ಹೊಂದಿರುವ ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್:ಪ್ರಸ್ತುತ, M35, M42, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಶ್ರೇಣಿಯ ಟ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುಗಳು, HSS-E ಗಾಗಿ ಮಾರ್ಕ್ ಕೋಡ್.

4. Pಓಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್:ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಟ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ಎರಡರೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಪ್ರತಿ ತಯಾರಕರ ಹೆಸರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮಾರ್ಕ್ ಕೋಡ್ HSS-E-PM ಆಗಿದೆ.

5. Hಆರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳು:ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿತನದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೇರ ಸ್ಲಾಟ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶಾರ್ಟ್ ಚಿಪ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಟ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಟ್ಯಾಪ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೊಡ್ಡ ಟ್ಯಾಪ್ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಸ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲೆಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹೊಸ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೂಡ ಹೊರಬಂದಿದೆ.

ಟ್ಯಾಪ್ನ ಲೇಪನ:

1.ಉಗಿ ಉತ್ಕರ್ಷಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ, ಶೀತಕದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಟ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ನಡುವಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮೃದು ಉಕ್ಕು.

2.ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಟ್ಯಾಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3.ಸ್ಟೀಮ್ + ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್: ಮೇಲಿನ ಎರಡರ ಸಮಗ್ರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು.

4.TiN: ಗೋಲ್ಡನ್ ಹಳದಿ ಲೇಪನ, ಉತ್ತಮ ಲೇಪನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿ, ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

5.TiCN: ನೀಲಿ ಬೂದು ಲೇಪನ, ಸುಮಾರು 3000HV ಯ ಗಡಸುತನ, 400 ° C ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ.

6.TiN+TiCN: ಗಾಢ ಹಳದಿ ಲೇಪನ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಪನದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

7.TiAlN: ನೀಲಿ ಬೂದು ಲೇಪನ, ಗಡಸುತನ 3300HV, 900 ° C ವರೆಗಿನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

8.ಸಿಆರ್ಎನ್: ಬೆಳ್ಳಿ ಬೂದು ಲೇಪನ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟ್ಯಾಪ್‌ನ ಲೇಪನವು ಟ್ಯಾಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತ, ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಲೇಪನ ತಯಾರಕರು ವಿಶೇಷ ಲೇಪನವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಪರಸ್ಪರ ಸಹಕರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ LMT IQ, Walther THL, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು:

1 ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ

- ಯಂತ್ರ ಸಾಧನ: ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಲಂಬವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಿಂತ ಲಂಬವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಸಮತಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

- ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್: ವಿಶೇಷ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬದಲಿಗೆ, ಅಕ್ಷೀಯ/ರೇಡಿಯಲ್ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು.ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಡ್ರೈವ್ ಬಳಸಿ (

- ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳು, ಶೀತಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ> ಕೂಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ;ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು (ಎಮಲ್ಷನ್ ಬಳಸುವಾಗ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

2 ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕು

- ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು ಗಡಸುತನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HRC42 ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

- ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದು: ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರದ ರಚನೆ, ಸರಿಯಾದ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ;ಬಾಟಮ್ ಹೋಲ್ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ;ಕೆಳಗಿನ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ

3 ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

3.1ವೇಗ: ಟ್ಯಾಪ್ ಪ್ರಕಾರ, ವಸ್ತು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೇಗವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟ್ಯಾಪ್ ತಯಾರಕರು ನೀಡಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಷರತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು:

- ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಕಳಪೆ ಬಿಗಿತ;ದೊಡ್ಡ ಟ್ಯಾಪ್ ಬೀಟಿಂಗ್;ಅಸಮರ್ಪಕ ಕೂಲಿಂಗ್;

- ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳಂತಹ ಅಸಮ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಗಡಸುತನ;

- ಟ್ಯಾಪ್ಸ್ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣಾ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

- ಸುಳ್ಳು, ಹೊರಗೆ ಶೀತ;

- ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೆಂಚ್ ಡ್ರಿಲ್, ರಾಕರ್ ಡ್ರಿಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ

3.2ಫೀಡ್: ರಿಜಿಡ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಫೀಡ್ =1 ಪಿಚ್/ಟರ್ನ್.ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಪರಿಹಾರ ವೇರಿಯಬಲ್ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ: ಫೀಡ್ = (0.95-0.98) ಪಿಚ್/ಕ್ರಾಂತಿ.

ಟ್ಯಾಪ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಕುರಿತು ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು:

-ವಿಭಿನ್ನ ನಿಖರ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ

ಆಯ್ಕೆ ಆಧಾರ: ಟ್ಯಾಪ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ನಿಖರ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.

-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ;

-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು (ಯಂತ್ರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶ್ಯಾಂಕ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಸರ, ಇತ್ಯಾದಿ);

-ಟ್ಯಾಪ್‌ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ: 6H ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು, ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, 6H ನಿಖರವಾದ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು;ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಟ್ಯಾಪ್ನ ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸವು ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುವುದರಿಂದ, ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರದ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ 6HX ನಿಖರವಾದ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಜೀವನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

-ಟ್ಯಾಪ್ ಹೊರಗಿನ ಆಕಾರದ ಗಾತ್ರ

1. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ DIN, ANSI, ISO, JIS, ಇತ್ಯಾದಿ.

2.ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉದ್ದ, ಅಂಚಿನ ಉದ್ದವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಚದರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು;

3. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ;

ಆರು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ:

1, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಮೆಟ್ರಿಕ್, ಬ್ರಿಟಿಷ್, ಅಮೇರಿಕನ್, ಇತ್ಯಾದಿ;

2. ಥ್ರೆಡ್ ಬಾಟಮ್ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಕುರುಡು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ;

3, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ;

4, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಥ್ರೆಡ್ ಆಳ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರದ ಆಳ;

5, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಥ್ರೆಡ್ ನಿಖರತೆ;

6, ಟ್ಯಾಪ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ನ ನೋಟ (ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ).

ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಸುಸ್ವಾಗತ!

ಲಿಲಿಯನ್ ವಾಂಗ್

ದೈತ್ಯ ಪರಿಕರಗಳು ನಾವು ಮಾಡಿದ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನಗಳು ಮಾತ್ರ

ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ರುಯಿಕ್ಸಿನ್ ಟೂಲ್ಸ್ & ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.
ಇಮೇಲ್:wjj88@hbruixin.net

Whatsapp:+86-18202510745
ಫೋನ್/ವೀಚಾಟ್: +86-18633457086

ವೆಬ್:www.giant-tools.com